Presse À Pellets Krone Premos 5000 | Collect World
D'abord, elle profite de deux essieux pour une meilleure stabilité et toute la cinématique a été renforcée pour accroître la fiabilité à long terme. Le produit est transporté via un pick-up à doigts de 2, 35 mètres vers le rotor d'alimentation sur un convoyeur. Il est ensuite pressé à 2000 bars théorique sur des rouleaux de pressage armées alternativement de rangées de dents et de rangées d'orifices. L'évolution porte sur leur diamètre qui est passé de 80 cm à 1 mètre pour atteindre le débit escompté, limiter la puissance nécessaire et aussi assurer un remplissage de la trémie droit. Pour fonctionner correctement, le produit doit être ni trop sec, ni trop humide. Beaucoup de facteurs influençant la qualité de travail et des pellets réalisés. La machine à pellets de Krone en détail | Cultivar. Si le produit est trop sec, une cuve permet d'injecter de l'eau. La machine doit également monter en température pour bien fonctionner, jusqu'à 80 à 90 °C. Les pellets insuffisamment gros ou effrités sont re-pressés une seconde fois et lorsqu'ils sont à bonne taille, ils sont évacués vers la trémie de 5 tonnes.
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BiG Pack 4 x 4 (XC) HighSpeed: Avec une hauteur de canal de 1, 30 m, le nombre de balles par hectare est moins important, vous économisez du temps et des frais de personnel, car le champ est rapidement dégagé. Cette presse est principalement utilisée dans la paille et le foin. BiG Pack 870 HDP (XC) MultiBale HighSpeed: La machine « Trois en un ». En plus d'une dimension de canal de 80 x 70 cm, elle offre des densités de pressage identiques à celles d'une BiG Pack HDP. La presse dispose en plus d'une fonction MultiBale et permet ainsi de réagir de façon souple aux souhaits des clients. Presse à pellets KRONE Premos 5000 dans le Calvados - YouTube. BiG Pack 1290 HDP (XC/VC) HighSpeed: Des balles dures comme des briques. En effet avec le système de pressage haute densité HDP et le canal de pressage rallongé, le poids des balles est supérieur jusqu'à 25% par rapport aux systèmes conventionnels. La rentabilité est vite assurée au niveau du transport de la paille. BiG Pack 1290 HDP II (XC): Densité de pressage supérieure – vitesse de déplacement supérieure.
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Premos 5 000 passe sur des andains dont l'humidité est comprise entre 12% et 16%. L'andain monte dans le pick-up, où un rouleau enfouisseur de cailloux ne laisse passer que la paille. "La paille, soumise à une pression de 2 000 bars, est colmatée en bouchon. Dans la matrice, la température de 80°C assainit le produit". Une vis d'alimentation achemine les pellets, depuis les cylindres à matrice jusqu'au convoyeur. Là, ils sont dépoussiérés puis acheminés via le tapis d'alimentation jusqu'à la trémie. "Le bac à pellets a une capacité de 9 000 l, soit environ 5 t. La trémie est ventilée pour faire redescendre les pellets en température. Presse à pellets krone la. Elle se vide jusqu'à quatre mètres de hauteur". Depuis le premier prototype, Krone a gardé "le pick up pour monter la matière et le tapis de déchargement". Pellets aseptisés Sortent donc de la Premos 5 000 des pellets de 16 mm de diamètre, qui "conservent la fibre car la matière n'est pas broyée". Krone recense trois utilisations des pellets. D'abord, l'alimentation animale, "plutôt pour les bovins, incorporés à la ration.
La trémie qui pourra profiter d'un système de pesée à sa commercialisation.