Méthanisation Voie Sèche
Selon la nature des déchets, la régénération du biogaz dure entre 2 et 6 semaines. Pour accélérer la fermentation, le chauffage au sol réchauffe le caisson et vaporise du percolat. À la sortie du bac, le digestat est transformé en compost pour être utilisé comme engrais ou terreau pour diminuer les apports d'engrais chimiques ou de désherbant et autres produits phytosanitaires. De 1 000 à 5 000 t de matière par an Mobigas s'adapte à toutes les exploitations agricoles, quelle que soit leur taille. Cette solution s'adresse en particulier aux fermes bénéficiant de fumiers très pailleux ou ayant des déchets végétaux à traiter. Méthanisation voie sécheresse. L'investissement est limité. Résultat: les sous-produits organiques de la ferme sont valorisés et transformés en électricité verte et en chaleur, disponible pour chauffer les habitations, bureaux et bâtiments ou encore pour sécher des plaquettes de bois. Côté installation, rien de plus simple. La modularité du concept permet de regrouper de 3 à 10 conteneurs de fermentation, capables d'absorber entre 1 000 et 5 000 t de matière par an.Méthanisation Voie Séché Environnement
Et puis, ma seule motivation c'est mes enfants. Je ne veux pas que les générations futures payent nos dégâts. » 1 300 tonnes de matières composées Aujourd'hui, Jean-Louis Vrignaud, l'associé, s'occupe des 50 vaches, taurillons et génisses, pendant que Denis assure le "côté méthanisation" de la ferme et l'élevage de lapins. Pour remplir ses silos, Denis fait son mélange. Comment fonctionne la méthanisation sèche ?. Il introduit dans les digesteurs 1 300 tonnes de matières composées de son fumier, celui de deux voisins, des déchets (fruits, légumes…) d'une plate-forme de supermarché et des tontes de la pelouse. Cette "préparation" mijote pendant trois mois dans les digesteurs et produit du biogaz. Celui-ci est exploité par un moteur de 30 kW qui le transforme en électricité. Le processus ne lui demande qu'une journée de travail toutes les trois semaines. Le temps de charger la matière (nommée aussi substrat) et décharger le digestat, sorte de fumier noir compressé sans odeurs, sans mauvaises graines ni agents pathogènes, prêt à être épandu.
Les procédés semi-continus: le digesteur est progressivement rempli par des charges successives réparties dans le temps. La vidange est réalisée lorsque le volume utile du digesteur est atteint et que la production de biogaz n'est plus suffisante. Mésophile / thermophile Pour un développement maximal, les bactéries doivent se trouver a minima à 38°C et sans choc thermique. Il est donc nécessaire d'isoler et de chauffer le digesteur. Classiquement, la méthanisation se déroule à une température voisine de 35-40°C, il s'agit du procédé mésophile. Les procédés thermophiles s'opèrent à 55°C. La flore microbiologique possède une vitesse de croissance supérieure et les chaînes carbonées sont mieux dégradées, ce qui permet de réduire les temps de séjour en digesteur. La digestion thermophile améliore la fluidité des lipides (graisses). Elle permet une hygiénisation plus poussée des germes pathogènes. Bilan global de notre unité - Bio Thorey. Cependant, elle est également réputée plus fragile, les critères biologiques étant plus difficiles à maîtriser.
Méthanisation Voie Sécheresse
Les fermentations sont le résultat de la dégradation de substrat comme du fumier de bovin ou de porc, des Cultures intermédiaires à vocation énergétique (CIVE), de la menue-paille de céréales ou des résidus de légumes ou de tonte. Peu de tri et de prétraitement sont nécessaires. Si besoin, des coproduits exogènes à fort potentiel peuvent être introduits pour maximiser la production. Le chargement des substrats est réalisé avec les engins agricoles de l'exploitation. 50 à 60% de méthane dans le biogaz En fonction des substrats introduits et de leur saisonnalité, des rations de mélange sont établies pour prévenir tout problème de fermentation. Méthanisation voie séché environnement. Un suivi approprié permet d'obtenir un taux minimum de 50 à 60% de méthane dans le biogaz. Quand les substrats sont dégradés, 30 à 50 jours après leur introduction, le digesteur est vidangé pour récupérer le digestat qui peut s'épandre avec un épandeur à fumier équipé d'une table. Au final, la méthanisation par voie sèche est techniquement simple à mettre en œuvre.
La gamme de produits biogaz Viessmann s'étend des petites installations agricoles jusqu'aux installations d'injection de plusieurs MW.
Méthanisation Voie Sèches
La gestion des jus doit également être très précise: ils doivent être chauds, à la bonne température, et le mieux réparti possible. « En voie liquide, il y a une inertie très importante. La température dans le digesteur ne bouge pratiquement pas. Par contre en voie sèche, le système est beaucoup plus sensible, explique Bertrand Aucordonnier. Il suffit que l'un des quatre digesteurs ne soit pas assez chaud pour que la baisse de production de gaz soit immédiate à l'échelle de l'installation. Types de procédés – Biogaz Ingénierie. » Un temps de travail à ne pas sous-évaluer L'Ademe conseille d'autre part, d'être vigilant sur les contraintes de force sur les installations (hauteur des tas, mélange solide-liquide). Faire des économies sur la solidité des ouvrages est un mauvais calcul. La robustesse des murs de silos, portes ou mécanismes de fermeture, le positionnement de la pré-porte, l'étanchéité au niveau des gazomètres, sont à ne pas sous-estimer. Enfin, l'Ademe observe que le temps de travail, notamment pour préparer la matière, est parfois sous-évalué, et que la production d'énergie est parfois surévaluée dans les études préparatoires.
Parmi les paramètres à suivre, le pH est important car il est un indicateur de la qualité de la digestion anaérobie.