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Ariège, Couserans Randonnée: Etangs de Milouga, d'Arauech et de Cruzous Départ: Parking du Pla de la Lau Arrivée: Etangs de Milouga, d'Arauech et de Cruzous Durée montée: 4h30 / Durée descente: 3h00 Description: Randonnée dans la vallée sauvage du Muscadet jusqu'à trois beaux étangs situés au pied du Mont Valier. Difficulté: Randonnée Altitude minimale: 950m Altitude maximale: 2170m Intérêt: 3/4 Fiche randonnée: Cette randonnée longue mais très agréable vous mènera sur le chemin du Mont Valier, à travers la vallée du Muscadet, jusqu'aux étangs pittoresques de Milouga, d'Arauech et de Cruzous.
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Enregistrer Loading... Tous les hôtels près d'ici Arrivée 22/06/2022 Départ 23/06/2022 Voir les hôtelsMé Méthanisation par voie infiniment mélangée Voie liquide La voie liquide ou infiniment mélangée: Cette technologie peut être utilisée pour des projets de méthanisation de plus de 80 kWel. Les matières sont incorporées en continue dans des digesteurs chauffés à 38°C, mélangés en continu et surmontés de bâches permettant le stockage du biogaz produit. Le digestat doit contenir entre 10% et 20% de matière sèche ce qui implique souvent d'ajouter une phase liquide pour diminuer cette part de matière sèche. La voie humide permet une grande flexibilité concernant le choix des matières à traiter et une désulfuration biologique intégrée. Méthanisation voie sèche continue. Enfin, une automatisation de certaines phases du processus est largement envisageable. Méthanisation par voie sèche discontinue Voie sèche discontinue La voie solide ou sèche discontinue: Cette technique permet de traiter des matières organiques contenant 20% à 40% de matière sèche. La technique consiste à remplir en parallèle plusieurs digesteurs, de façon alternée afin d'assurer la continuité du process.
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Soit une production annuelle de 1 384 MWh pour un chiffre d'affaires estimé de 300 000 euros/an. Le coût de cette unité de méthanisation par voie sèche discontinue s'élève à 1, 95 million d'euros, hors stockage, dont 428 262 euros de subventions. Avant d'introduire les substrats dans un des garages, l'agriculteur les mélange sur la plateforme en béton. Une ration unique à l'année Au regard des substrats proposés par Thierry Courageot au début de sa réflexion – initiateur du projet et père de Thomas décédé depuis –, Omnisolis et le service énergie de Vivescia qui l'ont accompagné, l'ont directement orienté vers la méthanisation par voie sèche discontinue. En effet, le taux de matière sèche est proche de 43%. La voie liquide aurait consommé trop d'eau. La voie sèche s'est donc imposée et ce pour valoriser 5 900 t de substrat par an. Pöttinger lance Mobigas, son système de méthanisation par voie sèche. Substrats introduit dans le méthaniseur Matière Gisement par an (en t de matière brute) Quantité pour remplir un garage (en t de matière brute) Fientes de poules 350 10 Fumier mou de bovins 650 18, 5 Fumier compact de bovins Lisier de bovins 1900 54, 3 Ensilage de maïs 480 13, 7 Ensilage de méteil Ensilage d'herbe 380 10, 9 Paille 300 8, 6 Menue paille Issues de silos 200 5, 7 Total 5 900 169 La plupart des matières entrantes dans le méthaniseur sont produites sur l'exploitation de Thomas et Laurent Courageot.
Pour Denis, c'est une véritable façon de promouvoir "la méthanisation à la française". Pour en savoir plus sur le recensement agricole 2010, lire le dossier de presse et la publication d'Agreste [ 1] GAEC: groupement agricole d'exploitation en commun
Méthanisation Voie Séché Environnement
La gestion des jus doit également être très précise: ils doivent être chauds, à la bonne température, et le mieux réparti possible. « En voie liquide, il y a une inertie très importante. La température dans le digesteur ne bouge pratiquement pas. Par contre en voie sèche, le système est beaucoup plus sensible, explique Bertrand Aucordonnier. Méthanisation en voie liquide | InfoMetha. Il suffit que l'un des quatre digesteurs ne soit pas assez chaud pour que la baisse de production de gaz soit immédiate à l'échelle de l'installation. » Un temps de travail à ne pas sous-évaluer L'Ademe conseille d'autre part, d'être vigilant sur les contraintes de force sur les installations (hauteur des tas, mélange solide-liquide). Faire des économies sur la solidité des ouvrages est un mauvais calcul. La robustesse des murs de silos, portes ou mécanismes de fermeture, le positionnement de la pré-porte, l'étanchéité au niveau des gazomètres, sont à ne pas sous-estimer. Enfin, l'Ademe observe que le temps de travail, notamment pour préparer la matière, est parfois sous-évalué, et que la production d'énergie est parfois surévaluée dans les études préparatoires.
Il adhère alors au groupe de recherche pour une agriculture durable et autonome de Vendée (Grapea), contacte l'Agence de l'environnement et de la maîtrise de l'énergie (Ademe) et ne cesse de discuter de son projet. On lui parle des procédés en Allemagne où la méthanisation se fait par voie liquide avec du lisier. « C'était encore trop cher de faire une fosse à lisier et je voulais laisser mes animaux sur la paille », argumente Denis. Soucieux de préserver l'environnement, l'agriculteur passe en système herbager en 2001 et trouve enfin une solution en 2006, avec le bureau d'études Aria. Comment fonctionne la méthanisation sèche ?. C'est décidé, une unité de méthanisation par voie sèche sera installée au Bois Joly. Une première en France pour un projet de cette envergure. Coût de l'équipement: 316 000 euros. Quatre digesteurs, un récupérateur de jus et une cogénératrice sont implantés sur l'exploitation. Un vocabulaire très technique qui aurait pu faire peur à l'agriculteur. « Je n'ai qu'un BEP agricole mais je travaille beaucoup avec des ingénieurs et des techniciens.
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En région Bourgogne-Franche-Comté, la première installation de méthanisation en voie sèche a démarré dans l'Yonne en 2013. D'autres ont suivi autour de 2015. Or, pratiquement la moitié d'entre elles ont rencontré des difficultés à leur démarrage, et certaines fonctionnaient mieux que d'autres. « L'Ademe de Bourgogne-Franche-Comté a alors réalisé en 2016 un audit sur sept installations, principalement de technologie 'garage' », explique Bertrand Aucordonnier, de l'Ademe Bourgogne-Franche-Comté (1). « Le premier enseignement de cet audit est qu'il est très important de bien connaître la ration. » Tonnage, taux de matière sèche, potentiel énergétique, cinétique de dégradation, aspect drainant… Dans la région, l'essentiel des matières méthanisées est du fumier pailleux d'élevage allaitant, et peu d'autres sources sont utilisées. Méthanisation voie séché environnement. Mais tous les fumiers sont différents. L'objectif est d'éviter les à-coups de production, que le moteur ne peut pas absorber, et les périodes creuses, pendant lesquelles le moteur ne démarre pas.
Et puis, ma seule motivation c'est mes enfants. Je ne veux pas que les générations futures payent nos dégâts. » 1 300 tonnes de matières composées Aujourd'hui, Jean-Louis Vrignaud, l'associé, s'occupe des 50 vaches, taurillons et génisses, pendant que Denis assure le "côté méthanisation" de la ferme et l'élevage de lapins. Pour remplir ses silos, Denis fait son mélange. Il introduit dans les digesteurs 1 300 tonnes de matières composées de son fumier, celui de deux voisins, des déchets (fruits, légumes…) d'une plate-forme de supermarché et des tontes de la pelouse. Cette "préparation" mijote pendant trois mois dans les digesteurs et produit du biogaz. Méthanisation voie sèche discontinue. Celui-ci est exploité par un moteur de 30 kW qui le transforme en électricité. Le processus ne lui demande qu'une journée de travail toutes les trois semaines. Le temps de charger la matière (nommée aussi substrat) et décharger le digestat, sorte de fumier noir compressé sans odeurs, sans mauvaises graines ni agents pathogènes, prêt à être épandu.