Soudure Par Friction
Il existe de nombreux types de méthodes de soudage par friction qui peuvent optimiser votre processus de fabrication. Dans cet article, nous allons passer en revue plusieurs types différents. La compréhension de ces différents types vous aidera à décider lequel peut augmenter la précision et réduire le coût total et le temps de cycle pour votre application. Parlez à Pierce des conceptions et de la fabrication de rouleaux industriels plus efficaces. Qu'est-ce que le soudage par friction? Avant de décomposer les différents types, définissons le processus de soudage à l'état solide connu sous le nom de soudage par friction. Le soudage à l'état solide fait référence aux procédés de soudage qui n'utilisent pas de chaleur externe. Au lieu de cela, une pression externe est appliquée à un état solide pour former la soudure. Dans le soudage par friction, les pièces à assembler tournent l'une par rapport à l'autre. Ce mouvement crée un frottement, qui chauffe les matériaux au niveau des surfaces de contact.
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Une force de pression élevée est appliquée jusqu'à ce que le cycle de soudage soit terminé. Le soudage par friction peut être utilisé pour joindre une variété de barres et de tubes métalliques (tels que l'acier et l'aluminium) dépassant 100 mm de diamètre. Le soudage par friction fonctionne en suivant les principes fondamentaux de la friction. Le procédé utilise la friction pour créer une chaleur de formation de plastique à l'interface de la soudure. Par exemple, la chaleur de friction créée sur l'acier se situe généralement autour de 900-1300 degrés centigrades. Une fois la température appropriée atteinte, une force de pression externe est appliquée de manière croissante jusqu'à ce que les pièces forment un joint de soudure permanent. Bien qu'il existe plusieurs types de soudage par friction, ils suivent tous un principe de fonctionnement commun. Tout d'abord, une pièce est placée dans un mandrin entraîné par un rotor, tandis que l'autre est maintenue immobile. Le rotor permet à la pièce montée de tourner à grande vitesse.
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Le processus de liaison est basé soit sur la déformation, soit sur la diffusion et la déformation limitée, de sorte que le mouvement atomique (diffusion) crée de nouvelles liaisons entre les atomes de deux surfaces. Soudage par friction – Avantages et inconvénients La combinaison de temps d'assemblage rapides (de l'ordre de quelques secondes) et d'un apport direct de chaleur à l'interface de soudure produit des zones affectées par la chaleur relativement petites. Si des dispositifs de chargement et de déchargement automatiques sont installés, les machines sont entièrement automatiques. Le gaz de protection, le flux et le métal d'apport n'ont pas besoin d'être utilisés. Ce processus rejoint avec succès une large gamme de matériaux similaires ainsi qu'un certain nombre de métaux différents, y compris l'aluminium à l'acier. Ceci est particulièrement utile dans l'aérospatiale, où il est utilisé pour joindre un stock d'aluminium léger à des aciers à haute résistance. D'autre part, la pièce à usiner a ses limites dimensionnelles.
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